非標模具加工時應注意的事項和細節？

    1．非標模具加工的刀路次第：平刀曲麵挖槽刀路開粗（或平刀外形銑刀路開粗）

    球刀平行銑刀刀路上表麵光刀，球刀等高外形刀路周圍麵光刀，平刀外形銑刀路校表基準麵光刀.

    2．開粗時加工餘量為0.2—0.5。光刀時公差為0.005---0.02，步距為0.05---0.3，加工餘量為-0.1MM-0.3MM

    二．前模加工留心事項

    1．刀路次第：大刀曲麵挖槽刀路開粗?小刀等高外形刀路開粗?大刀（球刀）平 行銑刀路光刀?小刀平行銑刀路光刀。前模製作時一般都有與之配套的銅公， 以開粗刀路為主，輔以部分曲麵光刀，想學習UG編程在Q群304214709能幫助到你！

    2．帶有分型麵和枕位麵，要一同加時，分型麵枕位麵加工到位，不留餘量，型 腔部位留餘量0。2----0。5，以便打火花。如隻需幼公，留餘量0。3即可。粗 幼公都有時，可留餘量0。5。前模碰穿位、擦穿位可留餘量0。1，用於前後模配模。

    3．開粗時用大直徑的圓鼻刀（刀把），刀具直徑過小時簡略斷刀和彈刀。中刀 時也盡量選用。

    4．曲麵加工中的刀路規劃以刀具中心軸的移動軌道進行核算，即實踐加工區域 比所選刀路規劃綁縛框單邊大一個刀半徑值，要合理設置刀路規劃綁縛框參數。防止加工規劃超出實踐加工需求。

    5．前模材料較硬，加工前要細心檢查，削減過錯，不能簡略燒焊！

    三． 後模加工留心事項

    1．後模刀路次第：大刀曲麵挖槽刀路開粗?小刀綁縛規劃曲麵挖槽開粗?清角? 大刀（球刀）平行銑刀路光麵?小刀（球刀）平行銑刀路綁縛規劃清角、光刀? 平刀等高外形刀路清角

    2． 後模同前模所用材料相同，盡量用圓鼻刀（刀把）加工。

    CNC加工留心事項

    A．模具、產品協作公差

    1．上下殼的協作定位靠止口保證，凹止口和凸止口的公差一般選單邊0.1

    2．一般外殼大身上的配件（如透明鏡）外形比大身上的規範單邊小0.1—0.2

    3．大身上的活動配件（如按鈕）外形要比大身上的外形單邊小0.1—0.5

    4．配件表麵形狀假定和大身上的表麵形狀一同，可以從大身表麵上相應方位修 剪得到。

    B．下刀點的選擇

    編寫刀路時，可在指定的恣意高度和方位下刀，di一刀剛開始加工時，吃刀 量往往比較大，簡略引起斷刀、彈刀，這時可以將下刀位開粗或且di一層下刀 走空刀，盡量在料外邊下刀，此問題一定要引起留心。

    C．搶刀、彈刀、掉刀

    進刀量大，刀具裝夾長度過長，刀具直徑小常常發生此類現象

    角落半徑和刀具半徑相同的方位加工時易呈現外形規範不精準的情況，稱為 搶刀------可以用直徑小一點的刀分層清角，再換大的刀光周圍麵處理。深度 較低大時，可分層加工。

    D．過切檢查

    過切是常常呈現的問題，要特別注重。處理的方法，是將刀路模仿一遍，在各種方位視角重複檢查，沒有檢查的刀路不允許上機加工。外形銑削時，下刀點選擇不當會呈現過切，可以改動下刀點加以防止。

    電腦鑼加工單的內容

    為了便於和操作員溝通，加工單（程序紙）應包含：

    1． NC程序名 2，刀具類型 3． 刀具直徑 4． 刀具裝夾長度 5． 加工餘量 6． 刀路類型（開粗或光刀） 7． 原始圖形文件名稱（如cnc1c:mc9acb01s.mc9）

    8． 有特別加工要求要附簡圖闡明

    刀具裝夾長度

    是指刀具用夾頭裝夾後留在刀夾頭外的長度，在保證不發生磕碰的情況下盡量裝短一些以跋涉剛性。太長會搖晃、震刀